一、新泵在安裝前，請仔細閱讀說明書。若訂貨時無特殊說明，泵的入口方向為平進上出。特殊泵出廠已注明，請注意不要裝錯。泵進出口安裝軟接，防止管路/反應釜下沉影響泵運行。防止泵法蘭被管道拉裂。
二、新管路中高粘度泵安裝時，首先要嚴格檢查管路無焊渣，管路吹掃干凈確保管路無焊渣后可以安裝。最好是在泵的入口安裝一次性過濾網(wǎng)（60-80目），防止焊渣進入泵腔。調試完成后，檢查管路過濾網(wǎng)處是否有焊渣，有焊渣請清掃干凈。確保無焊渣可以取出過濾網(wǎng)。如果泵腔進入焊渣，撤開泵的后蓋，取出焊渣，清理干凈后，裝上后蓋即可。
三、高粘度泵入口管路彎頭不能太多（最多不超過2個）。如果入口管路彎頭較多，嚴重影響泵的吸程。也就是說不能超過泵的汽蝕余量。如果泵的入口吸入管太長或者彎頭較多，泵吸程減小。會出現(xiàn)泵不出料、壓力不足等現(xiàn)象。
四、調試高粘度泵時，（1）注意減速機加上70號工業(yè)極限齒輪油，不能超出油標刻度。減速機加油太多，隨著機器的運行，齒輪箱內溫度升高，就會產(chǎn)生真空現(xiàn)象，機油就會往外滲漏。（2）把電機的風罩卸下來，然后用手盤車電機風葉360度5-6轉無卡點。確認電機、泵、減速機同心度一致，不同心調整泵、電機同心度。
五、泵轉向的調試。注意：在確認泵轉向的時候，請用手點動電源的控制開關1-2次，看轉向是否與泵標的箭頭轉向一致。不一致請更正電源接線方式。
六、以上檢查完畢，首先打開泵的入口閥門和泵的出口閥門。如泵出口有旁路的，請把旁路全部關閉。待物料進入泵后啟動泵。注意！切忌進出口閥門未打開就啟動泵，這樣泵會憋壓。嚴重導致泵體破裂。后果自負。
七、開始啟動泵，點動電源控制開關1-2次，看泵正常轉動后直接啟動。
八、泵運行正常，調試完畢。
高粘度齒輪泵儲存與防護通則
1、泵裝置固定在包裝箱內部的墊木上，以防止在正常裝卸，運輸過程中對泵的損壞。泵的進、出口都用管道蓋板或封口封堵，以防雜物進入泵腔。
2、如果泵不是立即安裝和運轉，或者泵在現(xiàn)場安裝后一段時間內不能運轉，則泵裝置必須進行如下防護：
a.存放在干燥和干凈的地點；
b.泵腔內應注滿機油；
c.務必使泵進、出口上的蓋板或封帽口正確的封嚴；
d.每周至少旋轉泵軸幾轉；
e.在沒有涂漆的泵的外露零件表面涂以防銹劑化合物；
f.在泵和電機傳動裝置上覆蓋塑料或防水帆布。
3、新泵在未經(jīng)本廠授權，不得解體。
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